Titan industrial pur
Intrările de turnare a titanului sunt utilizate în principal în chimice, petrol, industrie ușoară, textile, marine, energie electrică, metalurgie, utilaje și alte departamente . Produsele principale sunt rotorul de pompă, coajă de pompă, corpul de supapă, turbina, rotorul de fan, maritimul marinului, hotacul de compresor, fiting -urile de pipiel, centrifuge, tombulele de pe centrifugă, hovercraful pentru locuințe, combustibil, fitinguri, centrifugă, hoverclafler hidraulic Jeting Jetings, centrifugă, centrifugă, hoverclafler hytlaulic Jeting Jetings, Centrifuge, cu centrifug etc .
Old Standard Brand |
Elemente de impuritate componente majore, nu mai mari decât |
Densitate |
Temperatura aplicabilă |
|||||||
Ti |
Fe |
C |
N |
H |
O |
Restul de impurități individuale |
Impurități totale rămase |
|||
Ta 0 |
Indemnizație |
0.15 |
0.10 |
0.03 |
0.015 |
0.15 |
0.1 |
0.4 |
4.506g/cm3 |
Mai puțin sau egal cu 425 grade |
TA1 |
Indemnizație |
0.25 |
0.10 |
0.03 |
0.015 |
0.20 |
0.1 |
0.4 |
4.506g/cm3 |
Mai puțin sau egal cu 425 grade |
TA2 |
Indemnizație |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
0.015 |
0.25 |
0.1 |
0.4 |
4.506g/cm3 |
Mai puțin sau egal cu 425 grade |
TA3 |
Indemnizație |
0.40 |
0.10 |
0.05 |
0.015 |
0.30 |
0.1 |
0.4 |
4.506g/cm3 |
Mai puțin sau egal cu 425 grade |
Old Standard Brand |
Proprietăți mecanice ale temperaturii vechi a camerei, nu mai puțin de |
Proprietăți mecanice ale noii turnătorie de titan standard |
Marca de bar |
Proprietăți mecanice ale temperaturii camerei, nu mai puțin de |
||||||||||||
Rezistența la tracțiune RM/MPA |
RP0.2/MPA de rezistență proporțională specificată |
O/% alungire după pauză |
Z/% din contracția secțiunii |
Noi licență standard |
Cod |
ob n/m㎡ forța de tracțiune |
Un stres de alungire rezidual specificat OR0.2N/M㎡ nu mai puțin de |
Alungire δ5%, nu mai puțin de |
Duritatea nu mai mare decât |
Rezistența la tracțiune RM/MPA |
RP0.2/MPA de extensie non-proporțională |
O/% alungire după pauză |
Z/% din contracția secțiunii |
Observații |
||
Ta 0 |
280 |
170 |
24 |
30 |
||||||||||||
TA1 |
370 |
250 |
20 |
30 |
ZTI1 |
ZTA1 |
345 |
275 |
20 |
210 |
TA1 |
240 |
140 |
24 |
30 |
|
TA2 |
440 |
320 |
18 |
30 |
ZTI2 |
ZTA2 |
440 |
370 |
13 |
235 |
TA2 |
400 |
275 |
20 |
30 |
|
TA3 |
540 |
410 |
15 |
25 |
ZTI3 |
Zta3 |
540 |
470 |
12 |
245 |
TA3 |
500 |
380 |
18 |
30 |
ª Starea de aprovizionare a mărcii vechi |
Tratarea termică a noii turnătorii standard de titan |
Tratarea termică a gradului de bare |
|||||
Grad de aliaj |
Temperatură, grad |
Timp de conservare a căldurii (min) |
Mod de răcire |
Stare de aprovizionare |
Marca de bar |
Temperatura de încălzire, timpul de menținere, modul de răcire |
|
Starea de lucru la cald (R), starea de lucru la rece (Y), starea de recoacere (M) |
ZTI1 |
500∽600 |
30∽60 |
Cuptor rece |
distribuție (c), recoacere fără stres (M), presare izostatică fierbinte (șold) |
TA1 |
600 grade ∽700,1 H∽3 H, răcire cu aer |
Starea de lucru la cald (R), starea de lucru la rece (Y), starea de recoacere (M) |
ZTI2 |
500∽600 |
30∽60 |
Cuptor rece |
distribuție (c), recoacere fără stres (M), presare izostatică fierbinte (șold) |
TA2 |
600 grade ∽700 grad, 1 h grad ∽3 Răcire de aer |
Starea de lucru la cald (R), starea de lucru la rece (Y), starea de recoacere (M) |
ZTI3 |
500∽600 |
30∽60 |
Cuptor rece |
distribuție (c), recoacere fără stres (M), presare izostatică fierbinte (șold) |
TA3 |
600 grade ∽700 grad, 1 h grad ∽3 Răcire de aer |
Coroziune totală
Titaniul are o rezistență excelentă la coroziune în mediile oxidante și neutre . În acest moment, filmul de oxid de pe suprafața titanului poate exista stabil și se poate recupera rapid după ce a fost distrusă din anumite motive . în acizi cu oxid de titan, care se reduce la o temperatură scăzută, cu oxid de titan { Titaniul are, de asemenea, o anumită rezistență la coroziune, mai ales atunci când acidul reducător conține ioni metalici oxidanți, oxigen și alți oxidanți, titanul are, de asemenea, o rezistență mai bună la coroziune .}
Rezistența la coroziune a titanului în mediul principal este descrisă mai jos, respectiv .
1. acid nitric
Titanul are o rezistență excelentă la coroziune în diferite concentrații de acid azotic sub punctul de fierbere .
2. acid sulfuric
Titaniul nu este rezistent la coroziune în 10% ~ 98% concentrație de acid sulfuric și poate fi utilizat doar în 5% acid sulfuric dizolvat sulfuric la temperatura camerei . la 100 de grade, titanul poate păstra acidul sulfuric doar în 0 . 2 acid sulfuric.
3. acid sulfuric
Titanul are o rezistență moderată de coroziune în acidul clorhidric . În general, titanul pur industrial poate fi utilizat în acid clorhidric la temperatura camerei, 7 . 5%; 60 grade, 3%; 100 grade, 0 . 5%. Au existat, de asemenea, rapoarte despre concentrații mai mici care ar putea fi utilizate.
4. acid fosforic
Titaniul poate fi utilizat în 35 de grade, 30%; 60 grade, 10%; 100 grade, mai puțin de 3%acid fosforic . Rezistența la coroziune a titaniului în acid fosforic poate fi îmbunătățită dacă sunt conținute fe +3, cufe +2, Agfe +1, 2 și acid nitric sunt conținute în acidul în Mediu .
5. alți acizi anorganici
Titanul nu este rezistent la coroziune în acidul hidrofluoric și nu poate fi utilizat în soluții de fluor acid . titan este rezistent la coroziune în acidul boric, acid cromic; Poate fi utilizat în unele acid hidroiodic, acid hidrobromic; În general, nu este utilizat în acidul fluorobic, acidul fluorosilic . titan poate fi utilizat pentru acid mixt de 60 grade, 10% acid sulfuric și 90% acid azotic; Acid mixt de fierbere 1% acid clorhidric și 5% acid azotic, precum și la temperatura camerei Wang shui .
6. baze și săruri
Titaniul este rezistent la majoritatea lei . titan este complet rezistent la coroziune în diferite concentrații de hidroxid de bariu, hidroxid de calciu, hidroxid de magneziu, hidroxid de sodiu și hidroxid de hidroxid de sodiu, potasiu, la temperatura camerei și nu pot fi utilizate în hidroxid de sodiu} Soluția Alkali conține clor liber, titanul poate rezista la coroziune . Amoniac în bază va agrava coroziunea titanului .
7. apă
Titanul are o rezistență excelentă la coroziune în apa de la robinet și apa de râu, chiar dacă temperatura este de până la 300 de grade . la
Rezistență la coroziune ridicată de 120 de grade în apa de mare; Coroziunea punctului și coroziunea crevice poate apărea dacă temperatura este crescută .
8. materie organică
Titanul are o rezistență excelentă la coroziune la toți acizii organici, cu excepția acidului ant, acidului oxalic și acidului citric concentrat .
9. clor, cloruri și alți halogeni
Titaniul poate reacționa violent în gazul de clor uscat pentru a forma tetraclorură de titan și este în pericol de aprindere . Deoarece tetraclorura de titan poate reacționa cu apa pentru a forma hidroxid de titan, titan are o bună rezistență la coroziune în clorul umed . Conținutul de apă necesară pentru purificarea clorului umed în coină în gale Rata, presiunea și deteriorarea filmului de suprafață de titan . În general, conținutul minim de apă necesar pentru menținerea purificării titanului este 0 . 01%~ 0 . 05%. De obicei, pentru a asigura o producție sigură, atunci când gazul de clor este în contact cu echipamentele de titan, conținutul de apă din gazul de clor este controlat de aproximativ 0,3%, chiar și uneori până la 1,5%.
10. Soluție formată de amoniu uree
Rata de coroziune a titanului în soluția de format de amoniu de temperatură ridicată și de înaltă presiune este, în general, 0 . 01 mm/a, care este un pol cantitate mai mic decât cel al 00 Cr 17ni 14mo 2 oțel inoxidabil. Temperatura maximă permisă pentru ca titan să mențină rezistența la coroziune poate atinge 205 ~ 210 grade, în timp ce oțelul inoxidabil poate rezista doar la coroziune sub 190 ~ 195.
11. gaz
Titaniul poate fi oxidizat . Film de oxid dens este format sub 300 grade, iar pelicula de oxid formată sub 700 de grade poate îmbunătăți rezistența la coroziune . Când temperatura este mai mare, filmul de oxid devine fragil și ușor exfolat în pielea de oxid . ca materiale structurale, Titaniul poate fi utilizat sub 425 grade în aer; Ca materiale non-structurale, acesta poate fi utilizat sub 535 grade .
Titanul are o rezistență excelentă la coroziune în dioxidul de sulf, sulfura de hidrogen, gazul de amoniac și atmosfera oceanică .
La mai mult de 300 de grade, hidrogenul poate intra în mod evident în titan, pe lângă infiltrarea fizică a hidrogenului în titan pentru a provoca embrittlement de hidrogen de titan, hidrogenul poate fi, de asemenea, combinat cu titan pentru a forma hidrogen Embrittlement de tip de hidrură . Creșterea presiunii parțiale a hidrogenului va agrava conținutul de hidrogen de hidrogen de la titan {{2 2%, poate preveni eficient infiltrarea hidrogenului . Tratamentul de suprafață anodizat poate îmbunătăți rezistența la hidrogen a titanului .
coroziune locală
În comparație cu oțelul inoxidabil, aliaj pe bază de nichel, aliaj de cupru și aliaj de aluminiu, titan industrial pur are o rezistență ridicată la coroziunea locală, o rezistență excelentă la coroziunea punctuală și este insensibil la coroziunea intergranulară, coroziunea de stres, oboseala de coroziune și așa De asemenea, poate produce coroziune selectivă și coroziune de contact în foarte puține cazuri . Atâta timp cât acordăm atenție condițiilor de utilizare ale titanului și luăm măsuri adecvate, coroziunea locală a titanului poate fi evitată în mare parte .
Aliaj de titan rezistent la coroziune
În cazul în care titanul pur industrial nu poate îndeplini cerințele de coroziune, se poate folosi aliaj de titan rezistent la coroziune .