Există multe tipuri de materiale pentru corpul supapei, potrivite pentru diferite condiții de lucru
Materialele utilizate în mod obișnuit pentru corpul supapei sunt următoarele:
1. Fontă cenușie, potrivită pentru supape de joasă presiune cu temperatură de lucru între -15~+200 grade și presiunea nominală PN Mai mică sau egală cu 1,6 MPa.
2. Fonta maleabilă cu inimă neagră este potrivită pentru supape de presiune medie și joasă cu temperatură de lucru între -15~+250 grade și presiunea nominală PN Mai mică sau egală cu 2,5 MPa.
3. Fontă ductilă, potrivită pentru supape de presiune medie și joasă cu temperatură de lucru între -30~+350 grade și presiunea nominală PN Mai mică sau egală cu 4.0MPa.
4. Oțelul carbon (WCA, WCB, WCC) este potrivit pentru supape de presiune medie și înaltă cu temperaturi de lucru între -29 și +425 grade, printre care 16Mn și 30Mn au temperaturi de lucru între -40 și +450 grad și sunt utilizate în mod obișnuit pentru în loc de ASTM A105.
5. Oțel carbon de joasă temperatură (LCB), potrivit pentru supape de joasă temperatură cu temperaturi de funcționare între -46 și +345 grade .
6. Oțel aliat (WC6, WC9), potrivit pentru supape de temperatură înaltă și presiune înaltă cu mediu non-coroziv cu temperatură de lucru între -29~+595 grade; WC5 și WC12 sunt potrivite pentru supape cu temperatură de lucru între -29~+650 grade Supape de înaltă temperatură și presiune înaltă pentru medii corozive.
7. Oțel inoxidabil austenitic, potrivit pentru robinete cu medii corozive a căror temperatură de lucru este între -196~+600 grade .
8. Aliajul Monel este potrivit în principal pentru supapele care conțin mediu fluorhidric.
9. Aliaj de cupru turnat, potrivit în principal pentru robinete pentru conductele de oxigen cu temperatura de lucru între -273~+200 grade . cel
Listele de mai sus sunt categoriile majore de materiale utilizate în mod obișnuit pentru corpurile de supape. Mai exact, fiecare tip de material are multe grade diferite, iar diferitele grade sunt potrivite pentru diferite niveluri de presiune. Prin urmare, atunci când se selectează materialul corpului supapei, materialul corpului supapei potrivit pentru condițiile de lucru ar trebui determinat în funcție de diferite utilizări și niveluri de presiune diferite.
În plus, materialele corpului supapei includ aliaj de titan (supapă de titan), aliaj de aluminiu (supapă de aluminiu); plastic (supapă din plastic); ceramica (supapa ceramica) si asa mai departe.
Procesul de tratare termică a semifabricatului corpului supapei este după cum urmează, în funcție de diferite materiale
1. Tratament termic al fontei cenușii.
Pentru a atinge diferite scopuri, fonta cenușie poate fi supusă la diferite tratamente termice după turnare. În producția de supape, procesele de tratare termică adesea utilizate pentru piese precum corpurile supapelor din fontă gri după turnare includ: îmbătrânirea termică pentru a elimina stresul de turnare și recoacere la temperatură ridicată pentru a elimina cementitul liber. Îmbătrânirea termică este un proces necesar. Recoacere la temperatură înaltă este utilizată numai pentru a înlocui îmbătrânirea termică atunci când există cementită primară în structură după turnare din cauza controlului necorespunzător al compoziției chimice și al vitezei de răcire a turnării în timpul turnării.
2. Tratament termic al oțelului turnat cu carbon.
Piesele turnate din oțel au tensiuni reziduale de turnare mari după turnare și uneori structura pieselor turnate din oțel este grosieră și apar chiar structuri supraîncălzite. Toate acestea afectează stabilitatea dimensională a pieselor turnate din oțel, reduc proprietățile mecanice ale oțelului și nu sunt favorabile procesului de tăiere. Pentru a elimina stresul de turnare, a rafina structura, a îmbunătăți proprietățile mecanice și a îmbunătăți prelucrabilitatea etc., corpul supapei din oțel carbon și alte părți sunt adesea recoapte sau normalizate + revenite după turnare în producția de supape.
3. Tratament termic al oțelului inoxidabil austenitic și rezistent la acizi.
Principalul defect al oțelului inoxidabil austenitic și rezistent la acizi este că este predispus la coroziune intergranulară. În general, unele măsuri preventive pot fi luate prin aplicarea unui anumit tratament termic pe oțel. În producția de supape, procesele de tratare termică utilizate în mod obișnuit pentru piese precum corpurile de supape din oțel inoxidabil austenitic rezistent la acidul inoxidabil sunt: tratarea cu soluție (stingerea), tratamentul de stabilizare și tratamentul criogenic.
4. Tratament termic al oțelului martensitic rezistent la căldură.
Oțelul martensitic rezistent la căldură trebuie recoapt la timp după turnare pentru a preveni fisurile, iar timpul de recoacere și menținere trebuie să fie suficient (în general 4 până la 8 ore). Scopul recoacerii oțelului martensitic rezistent la căldură este de a elimina stresul, recristalizarea, rafinarea granulelor, reducerea durității, îmbunătățirea performanței de tăiere și pregătirea pentru tratamentul termic final.
Tratamentul termic final al oțelului martensitic rezistent la căldură adoptă un tratament de normalizare + revenire.
5. Tratament termic al oțelului carbon.
Tratamentul termic al oțelului carbon ia ca exemplu corpul supapei din oțel forjat nr. 35. După forjare, corpul supapei din oțel nr. 35 trebuie să fie normalizat, iar tratamentul termic final trebuie efectuat în conformitate cu reglementările documentelor tehnice de fabricație a supapelor și, în general, trebuie să fie stins și revenit.