Lotoke titanl aliaj Fluture Valve Manual tehnic

Echipamentele din titan sunt adesea folosite în medii corozive severe întâlnite în industria de prelucrare chimică. Titanul a fost considerat de mulți un "metal minune" exotic. Acest lucru a fost valabil mai ales în ceea ce privește piesele turnate. Cu toate acestea, creșterea cerințelor și avansarea rapidă a tehnologiei au permis ca piesele turnate din titan să fie disponibile în comerț la un cost economic. Combinația dintre costul său, rezistența, rezistența la coroziune și durata de viață în medii corozive foarte solicitante sugerează selectarea sa în aplicații în care piesele turnate din titan nu au fost niciodată luate în considerare în trecut.

Piesele turnate din titan pot fi prelucrate la fel de ușor ca oțelurile inoxidabile, urmând practici și proceduri bine stabilite. Titanul este mai puțin predispus la întărirea muncii decât oțelurile inoxidabile austenitice, dar are o conductivitate scăzută a căldurii, rezultând temperaturi mai ridicate pe marginea de tăiere a sculei. În consecință, durata de viață a sculelor este relativ scurtă. Cunoștințele de bază și înțelegerea procedurilor de prelucrare combinate cu puțină practică vor oferi rezultate satisfăcătoare. Trebuie avut grijă să se minimizeze chips-uri foarte fine, deoarece acestea sunt piroforice (de exemplu, se poate aprinde spontan în prezența aerului).

Oricine este capabil să sudeze oțeluri inoxidabile poate suda titan atâta timp cât se respectă anumite precauții. Acestea includ: un proces de sudare cu gaz inert; protecția împotriva atmosferei; și electrozi neacoperite. Titanul, fiind un metal reactiv, are o afinitate extrem de mare pentru oxigen și azot (acționează ca un blotter pentru aceste elemente), iar absorbția chiar și a unor cantități mici din aceste elemente va îmbrățișa sever o sudură. Deși titanul este ușor sudat, "secretul" sudării este curățenia și ingeniozitatea exercitate în protejarea sudării de atmosferă. Un ghid pentru a indica acceptabilitatea unei sudări de titan este culoarea sa. Un aspect argintiu indică o sudură bine protejată, ductilă; un pai sau galben deschis prin culoare albastru deschis semnalează o cantitate ușoară de contaminare, dar în mod normal o cantitate insuficientă pentru a fi dăunătoare; și un albastru închis prin violet sau formarea unei substanțe pulverulente albe indică contaminarea în măsura într-o îmbrățișare gravă.

CP titan este ușor sudate folosind GTAW (gaz tungsten sudare cu arc) sau TIG (tungsten inert gaz) procese în cazul în care ecranare adecvată este prevăzută folosind gaz inert pur (argon sau heliu). Se recomandă utilizarea unui scut la final. Titanul nu trebuie să conțină ulei, grăsimi sau alte contaminări înainte de sudare. Preîncălzirea sau post-căldură nu sunt necesare. De asemenea, pot fi utilizate sudarea prin frecare, sudarea cu laser, sudarea prin rezistență, sudarea cu arc cu plasmă, sudarea cu fascicul de electroni și lipirea prin difuzie.

Titanul pur din punct de vedere comercial are o rezistență la tracțiune cuprinsă între 275 și 590 MPa, iar această rezistență este controlată în primul rând prin conținutul de oxigen și fier. Cu cât conținutul de oxigen și fier este mai mare, cu atât rezistența este mai mare. În prezent producem diverse aliaje de titan de la Ti-3A1-2.5V cu o rezistență la tracțiune de 620 MPa, la Ti-15Mo-5Zr-3AI cu o rezistență la tracțiune de 1250 MPa.

(Punctele forte de tracțiune enumerate mai sus sunt valorile minime specificate de TIPBV.) Fig.1 prezintă rezistența la tracțiune și rezistența la randament a titanului pur din punct de vedere comercial și a diferitelor aliaje de titan, iar tabelul 1 prezintă caracteristicile la tracțiune ale titanului pur din punct de vedere comercial și ale aliajelor de titan reprezentative. Rezistența specifică a aliajului de titan este superioară altor materiale metalice în intervalul de temperatură de până la 600ûC. (Fig. 2)

Titanul pur din punct de vedere comercial este stabil pentru utilizarea în intervalul de temperatură de până la aproximativ 300ûC datorită rezistenței sale specifice, rezistenței la fluaj și altor proprietăți. Pe de altă parte, aliajele de titan prezintă o rezistență ridicată în intervalul de temperatură de până la aproximativ 500ûC. (Fig. 3)

Nici titanul pur din comerț, nici aliajele de titan nu devin fragile chiar și la temperaturi extrem de scăzute. În special, titanul pur din punct de vedere comercial și Ti-5A1-2.5Sn EL1 pot fi utilizate chiar și la 4,2 K (-269 °C). (Fig. 4)

Rezistența la oboseală (107 cicluri) este aproximativ echivalentă cu 50% din rezistența la tracțiune, iar sudarea nu provoacă o scădere semnificativă a rezistenței la oboseală. (Figurile 5 și 6) În plus, chiar și în apa de mare, atât titanul pur din punct de vedere comercial, cât și aliajele de titan prezintă aproape nici o scădere a rezistenței la oboseală.

Rezistența la fractură a aliajelor de titan variază de la 28 la 108MPa.m1/2 și este în corelație negativă cu rezistența la tracțiune a randamentului. Duritatea fracturilor depinde de microstructură și, prin urmare, rezistența la fractură este mai mare în materialele cu structuri aciculare.

Titanul este ușor de format la temperatura camerei, folosind tehnici și echipamente potrivite pentru oțel. Atunci când au fost stabiliți parametri corecți, sunt posibile toleranțe similare cu cele care pot fi atinse cu oțel inoxidabil cu titan și aliajele sale. Trei factori fac formarea titanului oarecum diferită de formarea altor metale.

1. Ductilitatea titanului la temperatura camerei, măsurată prin alungire uniformă, poate fi mai mică decât cea a altor metale structurale comune. Acest lucru înseamnă că titanul poate necesita raze de îndoire mai generoase și are o formabilitate mai mică a întinderii.

2. Modulul de elasticitate al titanului este de aproximativ jumătate din cel al oțelului. Acest lucru determină o revenire semnificativă a arcului după formarea titanului pentru care trebuie făcută compensarea.

3. Tendința de galare a titanului este mai mare decât cea a oțelului inoxidabil. Acest lucru necesită o atenție deosebită la lubrifiere în orice operațiune de formare în care titanul este în contact (în special în contact în mișcare) cu matrițe metalice sau alte echipamente de formare.

Diferitele grade de ati nealiat de titan prezintă diferențe în formabilitate. Clasele 1, 11 și 17 titan, care sunt cele mai moi și cele mai ductile clase, prezintă cea mai mare formabilitate. Punctele forte ușor mai mari ale claselor 2, 7 și 16 de titan sunt încă destul de formabile, dar mai puțin decât gradele 1, 11 sau 17. Rezistența mai mare a titanului de grad 4 îl face cel mai puțin formabil dintre aliajele de titan CP.

În mod normal, suprafețele din titan sunt acceptabile pentru operațiunile de formare așa cum au fost primite de la moară. Gouges și alte marcaje de suprafață introduse în timpul manipulării trebuie îndepărtate prin șlefuire. Pentru a preveni crăparea marginilor, marginile îngroșate și ascuțite trebuie depuse netede înainte de a se forma.

Coroziune generală

Titanul are o rezistență excelentă la coroziune într-o mare varietate de medii, inclusiv apă de mare, sării, săruri anorganice, înălbitori, clor umed, soluții alcaline, acizi oxidanți și acizi organici. Titanul este incompatibil cu fluorurile, acizii puternici reducători, soluțiile caustice foarte puternice și clorul anhidru. Datorită combustibilității sale, titanul este titan rezistent la coroziune, care nu este potrivit pentru serviciul de oxigen pur. Titanul nu eliberează ioni toxici în soluții apoase, contribuind astfel la prevenirea poluării.

Crăpătură coroziune

Titanul are o rezistență excelentă la coroziunea crăpăturii în soluțiile de sare și, în general, depășește oțelurile inoxidabile. Titanul CP nealiat (clasele 1, 2, 3 și 4) de obicei nu suferă coroziune de crăpătură la temperaturi sub 80 ° C (175 ° F) la orice pH. Titanul CP aliat cu paladiu (clasele 7, 11, 16 și 17) este mai rezistent și, de obicei, nu suferă coroziune de crăpătură la temperaturi sub 250 ° C (480 ° F) la un pH mai mare de 1.

Coroziune influențată microbiologic (MIC)

Titanul pare să fie imun la MIC. Ei suferă de biofouling, dar acest lucru poate fi controlat prin clorinare (care nu afectează titanul).

Coroziunea galvanică

Deși este un metal reactiv, datorită stabilității extreme a filmului pasiv care se formează pe suprafața sa, titanul prezintă de obicei un comportament nobil. Astfel, funcționează ca catod atunci când este cuplat cu alte metale. Titanul nu este afectat de coroziunea galvanică, dar poate accelera coroziunea altor metale.

Stresul coroziune cracare

Titanul are o rezistență excelentă la crăparea coroziunii la stres în soluțiile de sare de clorură fierbinte.

Eroziune coroziune

Titanul prezintă o rezistență excelentă la coroziunea indusă de debit și eroziune la viteze de peste 40 m/sec.

Hidrogen Embrittlement

Titanul este susceptibil la embrittlementul hidrogenului în anumite circumstanțe. Acest lucru este, în general, mai puțin de o problemă pentru scăzut-rezistență grad 1 și gradul 2 aliaje de titan decât pentru aliaje de titan de rezistență mai mare. Absorbția hidrogenului de către titan are loc în mod normal atunci când temperatura este mai mare de 80 ° C (175 ° F), iar titanul este cuplat galvanic la un metal activ sau la un curent impresionat sau pH-ul este mai mic de 3 sau mai mare de 12.

Aplicațiile pentru rezistența la coroziune utilizează în mod normal CP-Ti (ASTMGrades 1, 2, 3, 4), care sunt bune rezistente la coroziune, dar cu rezistență scăzutămateriale. Acestea sunt utilizate în rezervoare, schimbătoare de căldură, vase de reactoare etc., respectiv pentru prelucrarea chimică, desalinizare și centrale de producere a energiei electrice. Pentru unele aplicații de coroziune, ASTM gradele 7, 8, și 11 sunt utilizate. În domeniul inmedicinei, gradul 2 este de obicei utilizat în aplicații cu rezistență scăzută, în timp ce gradul 5 (Ti-6Al-4V) este folosit de obicei în aplicații care necesită o rezistență mai mare.

Aplicațiile pentru performanțe de înaltă rezistență utilizează aliaje de titan de înaltă rezistență, cum ar fi Ti-6Al-4V, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-6V-2Sn, Ti-10V-2Fe-3Al, printre altele, dar aliajul Ti-6Al-4V este unic, deoarece îmbină un set de proprietăți interesante, o bună experiență de lucru și de producție și o disponibilitate comercială ridicată. Prin urmare, acest aliaj a fost transformat în standardul față de care alte aliaje trebuie comparate la selectarea aliajelor de titan pentru aplicații specifice.

Transfer de căldură

O aplicație industrială majoră pentru titan este în aplicațiile de transfer de căldură pentru care mediul de răcire este apa de mare, apa sărată sau apa poluată. Condensatoarele din titan, schimbătoarele de căldură cu cochilie și tuburi și schimbătoarele de căldură cu plăci și cadre sunt utilizate pe scară largă în centrale electrice, rafinării, sisteme de aer condiționat, instalații chimice, platforme offshore, nave de suprafață și submarine.

Milioane de metri de tuburi de titan sudate sunt în serviciul condensatorului centralei electrice și nu au existat defecțiuni raportate din cauza coroziunii pe partea de apă de răcire.

DSA-dimensional anoz stabil

Proprietățile electrochimice unice ale titanului DSA îl fac cea mai eficientă unitate din punct de vedere energetic pentru producția de clor, clorat și hipoclorit.

Desalinizare

Rezistența sa excelentă la coroziune, eroziune și eficiența ridicată a condensului fac din titan materialul rentabil și fiabil pentru segmentele critice ale instalațiilor de desalinizare. Utilizarea sporită a tuburilor sudate cu pereți foarte subțiri face titanul competitiv cu cupru-nichel.

Extracția și electro-câștigarea metalelor

Extracția hidrometalurgică a metalelor din minereuri în reactoarele de titan este o alternativă ecologică la procesele de topire. Durata de viață extinsă, eficiența energetică crescută și puritatea mai mare a produselor sunt factori care promovează utilizarea electrozilor de titan în electro-câștigarea și electro-rafinarea metalelor precum cuprul, aurul, manganul și dioxidul de mangan.

Medical

Titanul este utilizat pe scară largă pentru implanturi, dispozitive chirurgicale, cazuri de stimulator cardiac și centrifuge. Titanul este cel mai biocompatibil dintre toate metalele datorită rezistenței sale la atac a fluidelor corporale, rezistenței sale ridicate și modulului său scăzut.

Prelucrarea hidrocarburilor

Necesitatea unei durate mai lungi de viață a echipamentelor, împreună cu cerințele pentru mai puțin timp de nefuncționare și întreținere, favorizează utilizarea titanului în schimbătoarele de căldură, nave, coloane și sisteme de conducte din rafinării, instalații GNL și platforme offshore. Titanul este imun la atacul general și la coroziunea de stres care crapă prin hidrocarburi, hidrogen sulfurat, brine și dioxid de carbon.

Aplicații marine

Datorită rezistenței ridicate, rezistenței ridicate și rezistenței excepționale la eroziune / coroziune, titanul este utilizat în prezent pentru supape cu bilă submarină, pompe de incendiu, schimbătoare de căldură, piese turnate, material de cocă pentru submersibile de mare adâncime, sisteme de propulsie cu jet de apă, sisteme de răcire și conducte la bordul navei.

Prelucrare chimică

Vasele de titan, schimbătoarele de căldură, rezervoarele, agitatoarele, răcitoarele și sistemele de conducte sunt utilizate în prelucrarea compușilor agresivi, cum ar fi acidul azotic, acizii organici, dioxidul de clor, acizii reducători inhibați și hidrogenul sulfurat.

Aplicații structurale/arhitecturale

Utilizarea titanului ca material arhitectural câștigă rapid acceptare la nivel mondial. Rezistența la coroziune, greutatea redusă, rezistența, durabilitatea, aspectul metalic moale și durata de viață aproape nelimitată oferă titanului un avantaj rentabil față de alte materiale. Zonele tipice includ acoperișuri, tavane, panouri de perete exterior, sculpturi și monumente.

Butterfly Valve Standard Gama de producție
	CLASA ANSI 150	Clasa ANSI 300	Clasa ANSI 600
Evaluare-Psi	285	740	1440
Bara de evaluare	20	50	100
Dimensiune-inch	2-60	2-48	2-24
Dimensiune-mm	DN50-DN1500	DN50-DN1200	DN50-DN600
Testarea testelor	API 598
Specificații față în față	ANSI B16.10 / API 609 / MSS-SP-68 / ISO 5752
End Flanșă Specificații	ASME B16.5: Clasa 150, 300, 600 DIN ISO PN10, PN16, PN25, PN40
Conexiune	Napolitană, lugged, dublu flanșă
Actuaror-Manual	Maner maneta, Worm Gear Operator
Actuator-Automat	Motor electric, pneumatic cu dublă acțiune, întoarcere pneumatică cu arcuri

Tag-uri populare: lotoke titanl aliaj fluture supapă manual tehnic, China, producători, fabrică, personalizate, en-gros, preț, ieftin, în stoc, de vânzare, probă gratuită